在生產(chǎn)過程中,因?yàn)槁菪迨綋Q熱器的筒體受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,筒體焊縫處常常出現(xiàn)漏水,造成水和化工材料發(fā)生混和,生產(chǎn)工藝流程溫度不太好操縱,導(dǎo)致生成其它產(chǎn)品,比較嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì),減少產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器筒體焊縫漏水后,一般運(yùn)用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的辦法做好整修,筒體內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且很難除去,導(dǎo)致其它設(shè)備發(fā)生漏水,根據(jù)敲壓,檢驗(yàn)設(shè)備整修情況,不斷補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人要幾天時(shí)間才可以整修完成,使用幾個(gè)月后筒體焊縫再次發(fā)生腐蝕,產(chǎn)生人力、物力、財(cái)力的消耗,產(chǎn)品成本的提升。
根據(jù)高分子材料復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,根據(jù)提早對(duì)新的螺旋板式換熱器的維護(hù),那樣不僅治理了設(shè)備存在的焊縫和沙眼現(xiàn)象,也預(yù)防了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在之后的定期檢修時(shí),還可以涂抹高分子材料復(fù)合材料來維護(hù)露出的金屬;即便 使用后發(fā)生了漏水現(xiàn)象,還可以根據(jù)方法立即整修,預(yù)防了長期的堆焊檢修影響生產(chǎn)制造。
正是因?yàn)榇朔N細(xì)致化的管理,才促使螺旋板換熱器漏水現(xiàn)象發(fā)生的可能性大幅度降低,不僅減少了設(shè)備產(chǎn)品成本,保障產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)制造時(shí)間,提升了產(chǎn)品競爭能力。