板式換熱器如何選型

   板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，是一種快速高效的換熱設(shè)備。接下來賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下板式換熱器如何選型、常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法、管束除垢技巧、清除水垢的基本原理、清洗劑的選擇、熱效率提高方法。

1、關(guān)于板型選擇方法

   板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定，對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型，根據(jù)流體壓力和溫度情況，確定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

2、流程和流道的選擇

   流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

3、壓降校核

   在板式換熱器的設(shè)計選型里面，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

板式換熱器的常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法

一、產(chǎn)生的原因

1、外漏

①由于板片變形導致組裝錯位；

②在板片密封槽部位有裂痕；

③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻；

④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽