污水螺旋板換熱器設(shè)備基于傳統(tǒng)設(shè)備制造行業(yè)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)了系統(tǒng)化管理,在加大單人產(chǎn)值與效率的過程中,對(duì)過往數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行梳理。
近2年內(nèi),對(duì)眾多家客戶進(jìn)行了詳細(xì)的溝通與了解,以及對(duì)過往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷記錄改進(jìn),進(jìn)行改良。接下來雙誠(chéng)環(huán)保設(shè)備的小編就為大家簡(jiǎn)單的分享下污水螺旋板換熱器質(zhì)量的控制方法!
污水螺旋板換熱器傳熱效率好,運(yùn)行穩(wěn)定性高,可多臺(tái)共同工作,其應(yīng)用廣泛。并不斷在不同領(lǐng)域?yàn)榭蛻艚鉀Q各類設(shè)計(jì)問題,一個(gè)污水余熱回收,能幫用戶在節(jié)能和余熱回收的環(huán)節(jié),節(jié)省了大量熱能,從而節(jié)約了開支。但是長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞,將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。
一、材料選擇:根據(jù)污水螺旋板換熱器設(shè)備的使用條件(溫度,壓力,介質(zhì),操作特性)、材料性能、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。
二、每臺(tái)產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃,規(guī)定控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)。
三、螺旋板采用整板卷制,定距柱采用螺柱焊接或(無定距柱式鼓泡蜂窩代替定距柱),通道密封焊采用連續(xù)的氣體保護(hù)焊接。
四、半圓筒體之間的焊縫進(jìn)行全面UT檢測(cè),保證焊接接頭的質(zhì)量,受壓元件之間的焊接接頭均采用表面無損檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。
五、每臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)過水壓試驗(yàn),保證每臺(tái)產(chǎn)品的強(qiáng)度滿足要求。
六、制造生產(chǎn)過程按國(guó)標(biāo)檢測(cè)每一道生產(chǎn)工序,拒絕偷工減料,保證螺旋板式換熱器的質(zhì)量。
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